一、增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，占塑料助剂总产量的60%。对塑料助剂需求量最多的产品是PVC（聚氯乙烯），主要应用在电线、电缆、地板、壁纸、兼职、汽车和包装方面，市场容量巨大。

二、增塑剂行业发展趋势：生产方面主增塑剂趋于连续化大生产，而特殊增塑剂趋于多品种、小批量间歇生产；产品方面，传统的、廉价的、安全风险大的邻蕉?姿狨ダ嘣鏊芗琳?诒恍滦偷摹?踩?牡?鄹裣喽越细叩哪?仕狨ピ鏊芗痢⑵?饺?崂嘣鏊芗了?〈??庖磺魇圃诠?馐谐”硐窒灾????谟捎诩鄹褚蛩兀?诒蕉?姿狨ダ嘣鏊芗寥越?淮罅渴褂谩?BR>
三、我国增塑剂行业经过几十年发展，已经形成一定的规模，目前是亚洲增塑剂生产和消费最大的国家。国内万吨级的增塑剂生产企业有十几家，但生产产品以DOP、DBP常规品种为主，特种增塑剂品种产量较少，市场占有率较小，与外资增塑剂厂商比较缺乏竞争优势。

四、由于受到多重不利因素影响（原料价格持续攀升、环保政策的限制、新建和扩建生产装置、出口退税的减少及人民币的大幅升值等），增塑剂（DOP）行业07年市场需求萎缩，国内大部分生产装置开工率明显不足，08年估计市场整体形势不会有明显改善。

五、从增塑剂的原料供应情况看：苯酐在国内供应充足，产能在不断扩大，08年以平稳价格走势为主；辛醇在国内产能明显不足，且受大石化企业垄断控制，目前辛醇在国内销售顺畅，价格仍有上调意向；异丁醇相对辛醇在国内供应充足，07年价格较为平稳，08年由于下游厂家出货不佳导致价格出现大幅回落。

六、我国PVC总产能08、09年将继续保持较快的增长，其中08年全国有望再增加产能约250万吨，按目前的扩张速度和需求增长，08年国内产量将超过需求量，未来PVC产品的出口的大幅增加将在所难免。而出口退税政策在07年大幅调整，加上各国的反倾销措施，压缩了出口量较大的PVC企业的利润空间，进而冲击上游的增塑剂生产企业。

七、增塑剂行业不景气还将延续，但从行业发展规律以及市场需求看，迟早会出现转机。这次行业的回落将淘汰一大批弱小生产企业，对于实力雄踞的生产企业，只要各个环节不出大的问题，完全有能力抵御市场的波动，未来发展前景依旧乐观。